今年以來，茂名石化煉油分部高度重視節能降耗工作，通過精益管理、優化操作和積極推進節能項目落地，努力踐行綠色發展理念。近日來，分部借節能宣傳周契機，持續推動綠色生產，廣大干部員工進一步深化精細管理，挖掘節能降耗潛力，以實際行動踐行“綠色發展、節能先行”理念，群策群力、多措并舉，最大限度降低裝置能耗物耗，人人爭做綠色低碳達人。本文由上海超樂磁力泵轉載發布；上海超樂主要生產高溫磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不銹鋼磁力泵,磁力旋渦泵,管道磁力泵,立式磁力泵,臥式磁力泵,襯氟磁力泵等，咨詢或訂購磁力泵歡迎聯系。
煤制氫車間雙塔汽提系統的作用是把變換氣中分離出來的溶液經過汽提后，除去溶液中的硫化氫等酸性氣體，大部分的變換凝液至汽化回用，有一部分氨含量較高的溶液通過氨水泵送至下游污水處理裝置。
四班副班長沈文軍對此打起了節能“小算盤”，研究工藝流程及相關的參數之后發現，在保證雙塔汽提系統汽提效果的情況下，適當提高系統壓力，系統自身的壓力就能將氨水通過跨線壓至下游。他立刻把這一發現匯報工藝員。他們適當提升了雙塔汽提系統的壓力之后，停下了氨水泵，打開跨線閥門，溶液果然順利地壓至下游。停下氨水泵，1年能節約電43800度，氨水泵的使用壽命增長，節約了更換設備的成本。
節電小有成果后，沈文軍又把目光轉到了節水。他發現裝置的甲醇廢水一直都是經過廢水泵送到下游水處理裝置，甲醇廢水主要含有甲醇，而裝置汽化用的研磨水要求不高，而且剛好也有管線可以將甲醇廢水改到汽化裝置回用。“可不可以把甲醇廢水直接打汽化作為研磨用水呢？”
他立刻聯系車間工藝員，經過討論，汽化裝置可以接收甲醇廢水。他的建議很快被車間成功采用。優化工藝后，汽化裝置每小時可減少10噸脫鹽水，且大大減少了下游水處理量。
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